Последното поколение DI – машини
съчетава опростен и скоростен дигитален печат с всички предимства
на офсетовата технология
Новото поколение дигитални печатни машини, използващи DirectImaging- технологията бяха преоткрити за офсетовия
печат, разширявайки пазарните му възможности. Основните особености на DirectImaging-технологията се заключават в
следното:
● използване на офсетов печат без
овлажняване;
● експониране на изображението директно в
печатната машина;
● използване на
безпроцесен термален носител (материал) за директно експониране.
Разширяването и
усъвършенстването на съществуващата
технология включва – подобрена скорост за RIP-а и управлението на цвета, подобрена лазерна
експонираща технология и материал за носител на изображението,
както и печатни машини с пълен автоматичен цикъл на работа. Последното поколение на DI машините е с три нови интегрирани технологии: ProFireExcelImaging на Presstek, неговата съвместима ProFireDigitalMedia и обновеният дизайн на печатната машина за сух офсет.
Сега т.н. “smartoffset” комбинира превъзходно качество и гъвкавост на печатния
продукт с лекотата и автоматизацията на същинския дигитален печат.
Така 4-цветният печат бива улеснен, а производството на къси
тиражи при малкия формат - изключително ефективно. Новите привърженици на дигиталната DI технология обикновено са собственици на
малки печатници с бързи машини, изискващи конкурентноспособен
скоростен 4-цветен работен поток. Даже по-големите акцидентни и
вестникарски предприятия добавят към машинния си парк DI-машини, увеличавайки своите възможности
в конкуренцията на разрастващия се в последно време пазар за
цветните малотиражни продукти.
Същност
Скоростта на експониране на изображението
вътре в машината е увеличена. Така всичките 4 носители
(“пластини”) с висока разделителна способност могат да се
експонират за около 4,5 минути;
Мастилената система се настройва
автоматично за приемане на дигиталните стойности за цветовете,
редуцирайки максимално времето за подготовка;
Новият експониращ модул ProFireExcelImaging и безпроцесната система ProFireDigitalMedia могат да произвеждат изображения с линиатура до 300
лин. при конвенционалното растриране, а също могат да се
използват и стохастичното и хибридното растриране.
Всичко това създава оперативни
предимства в сравнение с конвенциналната офсетова технология и
дигиталните електрофотографски (тонерни) печатни машини.
Другото предимство на DI-машините е, че те заемат малка площ,
с 30 % по-малка в сравнение с конвенционалните 4-цветни офсетови
машини, което е много важно за малките печатници. Днес тези машини
могат да печатат с формат на листа до
34 х 46 см, със скорост
7000 л/ч и с междинно време на подготовка при различни поръчки 10
мин. Например една 4-цветна работа в тираж 500 екз. се завършва за
по-малко от 20 мин., което е равно на 50% от необходимо време за
CtP и една трета от времето за CtF работните технологии. Пестенето
на време, реализирано от елиминиране на пасер-настройки и
поставяне и сваляне на пластини, е ключов фактор за ефективността
на DI-машините. Използват се широк асортимент от материали за
печат включително пластмаси, пликове и други повърхности с
дебелина от 60 до 300 мкм.
Как се извършва
директното експониране в машината?
Машината оперира
с електронни работни файлове, които се изпращат симултанно към
системата. До 50 входящи файла се управляват от машината. RIP-ът конвертира PDF или PostScript файловете в
индустриалния стандарт CMYK 1-bitTIF формат,
задвижвайки двете ProFireExcel експониращи глави (за всеки формен
цилиндър по една) за експониране на ProFireDigitalMedia с резолюция до 2 540 dpi и
растерова линиарура до 300 лин/инч с 16-микронова точка.Софтуерът на PresstekImagePlusоптимизира експонирането в машината на
термалния, безпроцесен (без химия) материал и гарантира предаване
на всички нюанси, както и елиминирането на моаре. Преди стартиране на експонирането, автоматично се
включва програмата за подготвителния цикъл на машината – подготвят
се мастилената система, формния и офсетовия цилиндър. След това
посредством системата ProFireDigitalMedia,
материята се развива от шпула - за всеки чифт от двата размера
форми (на всеки цилиндър се монтират по два броя). Материалът ProFireDigitalMedia, който в случая се явява в качеството (заместител) на
термални пластини, се произвежда с няколко слоя - полиестерен
слой, който става основа на печатащите елементи, междинен титанов
слой и повърхностен силиконов слой
Той се навива на
шпули, всяка от които е достатъчна за експониране на 28 пълни
страници и има тиражна устойчивост до 20 000 екз. При стартиране на процеса, форменият цилиндър се върти
с 300 об/мин. С помощта на ProFireExcel, с термален лазер се експонира
полиестерния слой на ProFireDigitalMedia. По
време на експонирането топлинната лазерна енергия отстранява двата
горни слоя на материята и образът се експонира върху полиестерния
слой. Протича топлинно-чувствителна физична реакция (за разлика от
светлинно-чувствителната химична реакция). Елиминира се химичното
проявяване и необходимостта от защитна светлина в помещенията.
Резултатът е по-остро очертана точка в средните тонове.
Неекспонираните места от силиконовия слой са хидрофилни и
отблъскват мастилото, т.е. те стават непечатащи елементи. Всички
остатъци от слоя в резултат на експонирането се отстраняват по
време на следващото автоматично изчистване на пластините. След
минималните 4,5 минути, печатната машина включва автоматичната
настройка на мастилената система - 11 мастилени зони за всяка от
4-те мастилени вани, изчислявайки плътностите според вкараните
данни за цветовете от входящите работни файлове, след което
форменият цилиндър се задвижва и в следващите 10 минути се
отпечатва поръчката. Тази печатна
платформа е същността на цялата печатна машина, която е много
повече от всяка конвенционална машина за малък формат. Това е една
интегрирана дигитална система за производство на висококачествени
цветни изработки с малък формат и относително къси тиражи. Дизайнът на машината е конструиран с
ултра-прецизна спираловидна предавателна цилиндрова система с V-форма около общ натисков цилиндър.
Съществува двузонова охлаждаща система – една за мастилената зона
(с 4 наносни и 3 охлаждащи валци) и една за лазерния експониращ
модул. В конструкцията на машината е
интегрирана и инфрачервена сушилня, която ускорява процеса на
съхнене с възможност за двоен ход при използване на промазани
хартии. DI-машините за сух офсетов печат отпечатват продукция с
много добро намастиляване, с високи плътности за наситените
участъци на изображението. Дигиталната
технология за директно експониране в печатната машина намира все
по-голямо приложение. Повече от 500 фирми по света вече са
инсталирали такива печатни машини. Това са марките: KodakPolychromeGraphicsDirectPress 5634 DI, разпространяващите се
в Европа машини на KBA 46Karat и 46 KaratPlus, както и двете модификации на Ryobi 3404E-DI и 3404X-DL.
История на DI технологията от
Heidelberg
1991 Първата DI машина - GTO
DI
1993 Усъвършенстване на GTO DI с нова лазерна
технология
1995 На drupa за първи път показване на Quickmaster
DI 46-4.
1998 Излиза на пазара Speedmaster 74 DI и Quickmaster
DI с късо време за подготовка.
2001 Quickmaster DI Pro с
непрекънато захранване
2004 Quickmaster DI Pro с ProSpot
експонираща технология и въвеждане на Suprasetter CtP.
2006
Повече от 300 инсталации със Suprasetter CtP и термална
технология